三管高压旋喷桩工艺相比较单管和双管高压旋喷桩相比较分别多了空气压和水压泵，它能够有效的加固软弱地基，属于桩基工程的一种。因为有高压水流和高压气流的作用，三管高压旋喷桩所能形成的桩体直径比单管和双管的都要大，能够高达1400mm。

       今天给大家分享下三管高压旋喷桩施工工艺流程：

       1、测放桩位：根据设计图纸的要求，在施工场地相应的位置做好旋喷桩位置标记，在确定桩位时，应力求准确，并进行复核，桩位打入木桩或短钢筋作标记；

      2、旋喷钻机安装：旋喷钻机安装后必须稳固周正，安置在标定的桩位上，使钻头中心对准桩中心，并注意桩位偏差不得超过20mm，同时采用水平尺调整钻机水平及钻杆垂直，确保孔斜率不大于1%。在钻进过程中，若经检查发现孔斜过大，则应及时调整桩机水平度及钻杆垂直度，终孔后校量钻具，孔深精度控制在±10cm以内；

      3、器具钻孔：钻孔直径Φ110～130mm，根据设计钻杆的直径来调整，钻进至设计深度要求。

      4、桩机就位：成孔完成后将钻机移走，换用旋喷桩机。安置桩机在已成孔桩位上，使钻头中心对准孔位中心，对位偏差不得超过30mm，确保最终桩位偏差不大于50mm，用水平尺调整桩机水平及注浆管垂直度，确保成桩重直度不大于1%；

      5、地面试喷：下喷射管前，应在地面进行试喷，以检查各项技术参数是否达到设计要求；

      6、浆液配制：拟用1∶1的水灰比（根据试桩确定，一般采用1:1的水灰比）用灰浆搅拌机拌制水泥浆液；

      7、旋喷注浆：将注浆管下置至设计深度后，启动高压水射流泵、注浆泵和空压机进行旋喷作业，在桩底停浆约半分钟后按60～150mm/min的速度徐徐提升钻杆，借喷射旋转提升的协调作用，将水泥浆和原土中的粗颗粒及新的冲切体旋转成一体，固化后成桩。在注浆过程中，施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量、高压泵压力和钻杆的提升速度及回转速度等施工参数，并及时作好现场施工记录；

      8、回填灌浆：喷射结束后，水泥浆不断析水固结，浆面随之下降，应及时向孔内补充水泥浆液直至液面不再下降为止，本工程采用自流回灌；

      9、喷射施工完毕后，将注浆管等机具设备用清水冲洗干净，管内不得残存水泥浆。

      我们在施工中一定要严格按照设计要求和国家标准来进行，保证工程质量，要秉承“安全生产，质量优先”的原则。