高压旋喷桩施工对淤积、粘土、黄土、砂土和人工填土等地基都有良好的处理效果。

      1、施工前，应对照设计图纸核实设计孔位处有无妨碍施工和影响安全的障碍物。准备好施工所需的主要机具设备包括高压泵、钻机、浆淤搅拌机等。

      2、由于高压喷射注浆的压力大，处理地基的效果好，对于高压水泥浆流或高压水射流的压力一般选用25Mpa，气流压力以空气压缩机的最大压力为限通常为0.7 Mpa左右，低压水泥浆的灌注压力宜在1.0~0.25m/min，旋喷速度可取25cm/min。

      喷射流主要材料为水泥，采用325号或425号水泥，根据需要可在水泥中加入适量的外加剂和掺合剂，以改善水泥浆液的性能。外加剂或掺合剂的数量，应通过室内配比试验或现场试验确定。试验表明，水泥浆液的水灰比越小，高压喷射注浆处理的地基强度越高，水灰比小于0.8时，喷射困难，故水灰比宜取1.0~1.5，实际生产中取1.0.由于生产、运输和保存等原因，有些水泥成份不够稳定，可导致高压喷射水泥浆液凝固时间长，固结强度降低，因此要先作水泥试验，待合格后方可使用。

      3、旋喷桩施工步骤为：钻孔定位、钻孔、注入注浆管，高压喷射注浆和拔出注浆等基本工序。高压泵通过高压橡胶软管送高压浆液至钻机上的注浆管，进行喷射注浆，实践表明若钻机和高压泵的距离过远，就会增加橡胶软管的长度，使高压喷射流的沿程损失增大，造成实际射压力降低的后果。因此钻机和高压泵的距离不宜过远。

      高压喷射注浆，均自下而上进行。当注浆管不能一次提升完成而需分数次卸管时，卸管后喷射的搭接长度不得小于100mm，以保证固结体的整体性。

      4、高压喷射注浆完毕后，或在喷射过程中因故中断，短时间内不能继续喷射时，均应立即拔出注浆管清洗备用，以防浆凝固后拔不出管子。每孔喷射注浆完毕后，可进行分孔。高压喷射注浆处理地基时，在浆液未硬化前的有效范围内，地基容易受到扰动而强度降低，容易产生附加变形。因此在处理地基时，通常采用控制速度、顺序和加快浆液凝固时间等方法来有效地防止或减少附加变形。

      以上是恒筑关于高压旋喷桩施工经验及常规事项分享，武汉恒筑基业建设工程有限公司是国内起步早、专业从事高压旋喷桩施工企业。旋喷设备和施工队遍布全国，欢迎来电咨询，免费报价、免费设计施工方案！